Довольно часто сейчас в качестве упаковочного материала применяется картон с гофрированным профилем, который для краткости называется гофрокартоном. По сути это многослойный материал, послойно составленный из гофрированных и плоских слоев в разном количестве. Делится этот материал по нескольким критериям, но с практической точки зрения интересна классификация – Д, Т, П.

Первый это двухслойный, в котором есть по одному слою плоскому и гофрированному. Второй составлен уже из трех, два из которых плоские, а третий пятислойный и в нем плоских уже три к двум гофрированным. Интересен же этот материал в первую очередь тем, что он легко подвергается мокрой переработке.

Последовательность пуска во вторичное использование

Сначала всю массу разбивают на отдельные фрагментированные волокна потоками воды, специализированными гидроразбивателями. Получается однородная масса, проходящая через крупное сито с ячейками размером 1-1,2 сантиметра. В итоге образуется суспензия и от нее отделяются все посторонние включения и излишне грубые частицы, которые отправляются в грязесборник и отделяются другим путем. Все эта процедура в целом называется роспуском.

Но после этого в смеси все-таки остается грязь и посторонние частицы, поэтому наступает следующий этап — очистка. Достаточно тяжелые части оседают опять же в грязесборниках, а легкие примеси и все остальное удаляется вибросортировкой.

Теперь практически идеально отчищенную смесь подвергают дороспуску. Получившуюся массу из отдельных волокон разбивают дополнительно на специализированном оборудовании. Оно представляет собой механические мельницы, перемалывающие массу особой гарнитурой. Причем помол получается очень мелкий ведь зазор между элементами конструкции, участвующими в нем, составляет всего от половины до 2 миллиметров. Все теперь сырье окончательно разбито на отдельные волокна и его калибруют через сито с отверстиями нужного размера.

Далее опять идет повторение процедуры чистки, так как еще могут остаться небольшие посторонние вкрапления и некоторые волокнам могут быть переплетены меж собой. Для этого обычно используется каскадная система из двух-трех и больше вихревых очистителей конической геометрии.

По итогам всех этих операций, получившееся сырье может быть использовано для многих целей. Например, оно идет на производство простых упаковок и даже намного более сложной продукции. Да и тот же гафрокартон из него можно делать.

Комментарии закрыты.